本网讯：12月6日，记者在农业产业化龙头企业河北金沙河面业集团看到，科技让传统与现代完美对接，日产45吨挂面生产线实现了小麦收购、仓储、制粉、制面、包装、储运一体化和生产过程自动化，不仅能向市场提供更多质量稳定、消费安全、食用方便的产品，还为传统食品加工业转型升级、提升现代化水平提供了示范模式。

　　据中国农业科学院农产品加工研究所魏益民教授介绍，挂面生产关键技术与设备研发课题依托现代农业（小麦）产业技术体系，由农科院农产品加工所、河北金沙河面业集团、山东江泷面条机械研究所、青岛海科佳电子设备制造有限公司、河南东方食品机械设备有限公司等单位合作完成，通过技术创新、设备创新和工艺创新，设计了原粮质量自动检测、分级储存工序，建成了原粮自动检测分级系统，建立了企业产品质量控制技术和产品质量内控标准，创新了连续真空和面技术和节能降耗干燥技术，筛选出了挂面专用小麦、专用粉质量控制指标，实现了原粮质量、面粉质量、挂面质量在线或准在线监测。同时在国际上首次设计和制造出了连续真空和面机、挂面干燥双排柔性上架设备、挂面自动送料和分料包装设备等；在国内首次设计和制造出了日产25吨面片自动化生产成套设备，开发了面片、杂粮面片和杂粮挂面等3个系列12种新产品。该课题先后获得授权发明专利12项、实用新型专利42项。

　　河北金沙河面业集团董事长魏海金对记者说，公司从2007年起与中国农科院农产品加工所开展技术合作，经过6年的关键技术开发与设备集成，新建成的挂面生产线使挂面抗弯强度提高了50.8%，生产落面率每吨降低到3公斤以下，杂粮添加量提高了15个百分点，每吨挂面节煤约30公斤。该项技术如果能在行业内1/3的企业推广，按每吨煤400元的价格计算，可节煤4.66万吨，节本1864万元；可节约面粉4667吨，节本1867万元；节约的面粉可供3万余人1年的主食消费。

　　由农业部组织，中国科学院院士李振声任组长，中国工程院院士吴孔明、陈君石任副组长的鉴定委员会认为，该项目通过产学研紧密结合，探索出了挂面加工业现代化改造的范例，对传统食品工业现代化改造具有借鉴意义；项目技术、设备、工艺和生产线设计具有自有知识产权、技术创新水平高；关键技术和核心设备创新性突出，项目整体达到了国际领先水平；生产线增效、节能和降损效果显著，应用价值十分突出，应加快在挂面行业和传统食品行业推广示范。